热熔胶|包装热熔胶|封箱热熔胶|家具热熔胶|拼板热熔胶|

热熔胶的服务寿命[ 08-29 15:31 ]

通常热熔胶都被要求有一个服务寿命，也就是粘合件的使用寿命，实际上要求热熔胶的粘结有效期一般应比粘合件要长。例如粘结磨刀石对金属座子所使用的热熔胶，必须直到磨刀石耗尽都要维持满意的粘结。鞋类要求热熔胶至少要维持一个穿着季节，汽车的刹车片用热熔胶在一个保养里程内必须维持有效的粘结。然而，在某些情况下，对于热熔胶的服务寿命却有着相对较短时间的要求。例如在装配中有时需要用热熔胶暂时将零部件粘附住，以便用其它手段使之安装好；或者在加工过程中用热熔胶将工件“夹持”在工作台上，例如对玻璃、石料、磁头或金属等的磨琢时的情况。烧结前瓷粉的粘结和铸造型砂材料的粘结是暂时粘结的另二种例子。对铸造型砂的粘结还有特殊的要求，即在浇铸件定形后，粘结就失效，砂型就崩解不再附着在浇铸件上。而蜡、虫胶等常常作为暂时性的热熔胶使用。

滤芯用热熔胶的工作原理[ 08-29 15:18 ]

滤芯用热熔胶工作原理通过将滤芯用热熔胶加热熔化后用注胶机涂布在折好的滤芯纸间实现连接。注胶温度可在115～140℃范围内进行选择,固化时间为20～25ｓ(环境温度为20℃),适用于大批量生产。

滤芯用热熔胶的选择要求[ 08-29 15:12 ]

滤芯用热熔胶的选择要求： (1)必须满足滤芯工作时经受的温度、压力、流量及设计的使用寿命; (2)胶粘剂必须呈无毒或低毒性,不能影响生产操作人员的身体健康,对环境不产生污染。 (3)满足粘接工艺要求,操作简便。 (4)化学性质稳定，固化后不能还原。 (5)满足被粘接材料的需求,粘接牢固可靠,密封性好。 (6)不干裂，耐震动。

热熔胶带与热敏胶带的区别[ 08-29 14:43 ]

热熔胶带具体来说是生产过程中用于自动插接电子元器件的带式包装用热熔胶带。它是在用作基层的高强度皱纹纸的一面，涂敷一层压敏胶层而制成，该热熔胶带和用作载体的纸带配合使用，可实现电子元器件的整齐排列，且在常温下，电子元器件牢牢地被粘接在载体纸与本实用新型的热熔胶带之间，可实现电子元器件的自动插接，不仅不会插错，还可提高生产效率。热敏胶带是以铝箔复合布为基材，均匀涂布高性能专用的热敏胶的胶带。它的优点是剥离强度高、初粘性好、内聚力出色、耐侯性能良好，它主要用于保温工程的外包装、电冰箱、冷冻设备及封口边接等。

分子量的分布对压敏热熔胶性能的影响[ 08-28 15:29 ]

分子量分布对于压敏热熔胶的粘结性能起着很大的影响作用，一般来说，理想的压敏胶应该具有较宽的分子量分布。在组成相同的情况下，剥离强度在实验范围内随分子量分布增宽而单调增加，说明宽分布的共聚物的粘接性能较好。这是由于宽分布共聚物中低分子量部分有较好的黏附性能，而高分子量部分能提供较高的内聚强度。用VAc参加共聚反应来调节2一EHA.VAc共聚物分子量分布，当VAc含量为35%时，分子量分布最宽，几乎是其它比例的两倍，此时胶黏剂同时具有较高的内聚力和剥离力。因此寻找合适的分子量分布是热熔压敏胶获得较好的内聚力和剥离力的方法之一。

湿度对热熔胶粘结强度的影响[ 08-28 15:23 ]

湿气和水分对热熔胶粘结界面的稳定非常不利，是有害无益的。粘结件在使用中必定会接触空气和水分，因为水分子体积小、极性大，所以能够通过胶层类似毛细管作用渗透、扩散积累于粘结界面，取代已形成的次价键，水能解某些化学键使粘结界面遭到破坏或自行脱开，造成粘结强度和耐久性降低。因此我们需要采取高温固化，提高胶连密度的方法来预防水分和湿气。

热熔胶的常见形态[ 08-28 15:00 ]

为了适应不同用途的要求和不同粘接工艺的特点，热熔胶可以制作成各种状态：（1）可溶/熔性固体，包括粉状、粒状、块状、棒状、条状热熔胶；有载体或无载体胶膜。通过加热或溶剂活化实现粘接。（2）半固态，包括热熔压敏胶；单面或双面压敏胶带；胶糊和腻子。（3）溶剂型热熔胶，涂布于基材上，获得薄而均匀的胶膜，用于后道工序的生产。（4）溶解或分散的聚合物，包括溶剂型和乳液型胶粘剂，以溶剂挥发或乳液结膜而固化。

EVA热熔胶固化的三要素[ 08-28 14:49 ]

EVA热熔胶的固化工艺对最终的粘结质量有很重要的影响，在固化中有三个基本工艺参数：温度、压力和时间，也称为固化的三要素。 (1)固化温度：固化温度是EVA热熔胶固化时的重要参数。若固化温度过高，则容易引起胶液流失或使胶层脆化，导致粘结强度下降。若固化温度过低，基体的分子链运动困难，则会使胶层的交联密度过低，固化反应无法完成。因此，在固化过程中，必须严格控制固化温度，每种EVA热熔胶都有特定的固化温度。 (2)固化压力：固化压力是指在固化过程中施加一定压力，有利于胶层与被粘物粘结得好，保证质量。由于胶种不一样，施加的压力也不同，一般分下列三种情况： 1)接触压力。就是由被粘物自身重量所产生的压力进行固化，不必另外再施加压力。

包装用热熔胶的应用要求[ 08-27 15:06 ]

包装用热熔胶的应用要求： 1、包装用热熔胶不应与包装材料发生物理和化学作用及影响产品和包装的质量。 2、包装用热熔胶可装入以金属、塑料或玻璃材料制成的容器中；胶带、胶膜尚应采用合适的隔离层及适当的薄膜包装以防损伤。包装容器应完整无损。 3、包装含易燃溶剂的包装用热熔胶的容器，必须密闭和牢固，并符合铁道部制订的“危险货物运输规则”中有关包装的规定。 4、含溶剂的包装用热熔胶装入容器时，容器内应留出必要的安全空间。 5、多层包装的热熔胶产品的内包装，原则上应采用同一包装形式。 6、包装容器重复使用时，须符合新装入的包装用热熔胶的包装质量要求。

滤芯用热熔胶知识[ 08-27 15:00 ]

滤芯用热熔胶是以EVA改性树脂为主要成分，添加多种助剂而生产的单组分胶粘剂。特性是无毒，无腐蚀性，使用方便，具有良好的成膜性，成膜后具有光泽，广泛用于空气滤芯及油滤芯粘接的专用胶。另外还可用于纸张、泡沫、塑料、纤维等粘接，可作为纸张与金属、纸张与木材、纸张与塑料、木材与塑料贴面的粘接。使用时应将被粘接表面油污清除干净，均匀施胶予以固定。

热熔胶粘度的测定[ 08-27 14:55 ]

热熔胶粘度的测定有以下三种方法。　　(1)动力粘度：ηt是二液体层相距1厘米，其面积各为1(平方厘米)相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力，单位为克/里米·秒。1克/厘米·秒=1泊一般：工业上动力粘度单位用泊来表示。　　(2)运动粘度：在温度t℃时，运动粘度用符号γ表示，在国际单位制中，运动粘度单位为斯，即每秒平方米(m2/s)，实际测定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即 1cst=1mm2/s)。运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、原油等的粘度，运动粘度的测定采用逆流法　　(3)条件粘度：指采用不同的特定粘度计所测得的以条件单位表示的粘度，各国通常用的条件粘度有以下三种：　　①恩氏粘度又叫思格勒(Engler)粘度。是一定量的试样，在规定温度(如：50℃、 80℃、100℃)下，从恩氏粘度计流出20

热熔胶粘度的定义[ 08-27 14:45 ]

将流动着的液体看作许多相互平行移动的液层, 各层速度不同,形成速度梯度(dv/dx),这是流动的基本特征. 由于速度梯度的存在,流动较慢的液层阻滞较快液层的流动,因此.液体产生运动阻力.为使液层维持一定的速度梯度运动,必须对液层施加一个与阻力相反的反向力. 在单位液层面积上施加的这种力,称为切应力τ(N/m2). 切变速率(D) D=d v /d x (S-1) 切应力与切变速率是表征体系流变性质的两个基本参数两个不同平面但平行的流体，拥有相同的面积”A”，相隔距离”dx”，且以不同流速”V1”和”V2”往相同方向流动，牛顿假设保持此不同流速的力量正比于流体的相对速度或速度梯度，即： τ= ηdv/dx =ηD（牛顿公式）其中η与材料性质有关，我们称为“粘度”。粘度定义：将两块面积为1m2的板浸于液体中,两板距离为1米,若加1N的切应力,使两板之间的相对速率为1m/

EVA热熔胶的配方设计[ 08-27 14:40 ]

EVA热熔胶的配方设计是根据其用途与功用，选择合适的材料配置成EVA热熔胶,或者是根据高分子材料分子的化学结构与材料物性之间的相互关系，与具有所需功能的材料合成，配置成EVA热熔胶。而高分子材料的分子结构设计主要是研究粘结特性与分子结构的关系，其中高分子主链结构决定聚合物的刚柔性。

热熔胶老化的影响因素[ 08-25 14:30 ]

热熔胶的老化，主要是受介质作用后高分子链发生交联与降解的作用。此外，某些卤代高分子化合物热氧时会放出卤化氢，以及某些高分子化合物增塑剂的散失等。太阳光，特别是波长为290～400nm的紫外光对高分子材料的老化有显著的影响。热熔胶在紫外光作用下能引起光化学反应，使聚合物中的大分子链破坏，但对于多数热熔胶，紫外光还不是主要老化原因，湿热的综合作用对热熔胶的老化影响更为显著。单纯水分，湿度能破坏热熔胶中可以水解的基团(醣基、羧基等)，洗去热熔胶表面可溶于水的添加剂(抗氧剂、稳定剂、防老剂等)，加速热熔胶的老化。热振动可使高分子材料发生裂解，其裂解程度一般随聚合深度大而增大，同时热可使高聚物分解，这种分解随聚合深度增加而降低。就热作用而言，高聚物键能越大，耐老化性能就越好。

选用热熔胶注意事项[ 08-25 14:26 ]

（1）首要考虑的是粘结力应根据不同的被粘合物选用专用的热熔胶。如果被粘合物本身的强度低，那么不必选用高强度的产品，否则，将大材小用，增加成本。既重视热熔胶的初始强度，还应考虑耐久性好。（2）其次考虑热熔胶的储存期，根据国际标准及国内标准，储存期指在常温(24℃)情况下，丙烯酸酯胶类为20℃。

在滤清器制造过程中热熔胶的上胶工艺[ 08-25 14:20 ]

滤清器在制造过程中，首先将整卷的滤纸装在折纸机上，以每分钟约50到80米的速度折叠成型，折纸宽幅根据滤清器产品的大小规格而设定；滤纸折叠成型后迅速进入热熔胶的喷涂环节，热熔胶在折叠成型的滤纸上匀速喷射固定胶线，有打四条或多条胶线的，有滤纸单面打胶或双面打胶的，通过热熔胶迅速固化粘接，使得折叠好的滤纸固定成型，而不会弹开；接着按滤清器的规格要求裁切成特定尺寸，装入滤框后打胶粘合与填充，最后产品成型。简单地说，基本上是采用滤纸折边、上胶定型、裁切、粘合滤框、边框填充与密封到成型的生产工艺流程。

热熔胶的可再粘性能[ 08-24 16:06 ]

涂抹在被粘物上的EVA热熔胶的胶层，固化或冷却硬化后，加热到熔点以上还可以软化，并随胶温的升高而成为液体状胶体，恢复再粘性。在使用热熔胶包装过程中一旦粘结差错，便可用烫背机或加热板，对涂抹的胶层进行局部加热，使粘结物分离，校正后再粘结成符合要求的成品，这样可以避免材料的浪费，还有利于次品的返修。

东莞众森-大力倡导科技创新[ 08-24 16:00 ]

在2012年下半年，公司决定将提高产品质量，倡导科技创新作为生产的重中之重。我们要在2012年的下半年提高热熔胶产品的稳定性、安全性和可靠性，通过科技创新和工艺设备改造，采用先进技术和管理，提高不同批次产品质量的连续稳定性和可靠性，降低或消除不合格品，确保产品中有毒有害物质的含量达到或低于国家标准，力争达到国际标准。在这一环节中，科技创新至关重要。只有加大研发投入力度，提高我们企业的自主创新能力，以高品质的产品为拳头，努力站在产品的市场引导者位置上，才能提高产品的市场占有率，使我们众森环保有限公司在市场竞争中立足和生存发展下去。

热熔胶相关的名称术语及解释[ 08-24 15:55 ]

1.热熔胶hot—melt adhesive 在熔融状态下进行涂布，冷却成固态就完成胶接的胶粘剂。 2.压敏胶pressure—sensitive adhesive 以无溶剂状态存在时，具有持久粘性的粘弹性材料，当施加稍微压力时，即可瞬间与固体表面粘合。 3.压敏胶带pressure—sensitive adhesive tape 将压敏胶粘剂涂于基材上的带状制品。 4.光敏胶photosensitive adhesive 依赖光能引发固化的胶粘剂。 5.密封胶sealing adhesive 起密封作用的胶粘剂。 6.底胶primer 为了改善胶接机能，涂胶前在被粘物表面涂布的一种胶粘剂。 7.胶带adhesive tape 在纸、布、薄膜、金属箔等基材的一面或两面涂胶的带状制品。 8.胶棒adhesiv

实际应用中热熔胶产生粘结力的两个过程[ 08-24 15:52 ]

第一个过程是流动的热熔胶分子借助布朗运动向被粘结物体表面扩散并逐渐靠近，而涂胶时胶液的流动性(粘度小些)及施加固化压力则有利于这种分子间的接触与靠近。第二个过程是分子间相互吸附的作用，当热熔胶分子与被粘结物表面分子间的距离接近时，次价力便开始发挥作用，而随着热熔胶与表面间分子距离的缩小而增大。这两个过程是密不可分的，胶液在固化前一直在进行,它能够促进热熔胶与被粘结物表面充分接触，而两者分子间距离的靠近，是获得粘结力的关键。

行业动态

众森动态

包装用热熔胶知识中心

滤清器热熔胶知识中心

木工家具热熔胶知识中心

pur热熔胶

家具热熔胶

汽车热熔胶

推荐产品

联系众森环保