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热熔胶的涂敷方法[ 10-31 14:47 ]

热熔胶的涂敷方法主要有： 1、刷涂法：用一般刷子涂胶于胶接表面上，其缺点是难以控制胶层厚度且涂敷不均匀现象。 2、刀刮法：将胶液倒在胶接表面上，用平刀片或玻璃棒制胶，胶层厚度凭经验来控制。其涂敷质量不够稳定，只能在平面胶接面上施工。 3、滚涂法：用胶辊使胶接件均匀地涂上胶液的方法，调节胶辊间隙或压力可以控制胶层厚度，胶辊越光滑，胶层越均匀越薄。 4、喷涂法(静电喷涂法)：在高压静电场内，使带电胶液从喷枪的放电边缘落在胶接面上。胶液粘度控制在15-40S;胶液具有介电性，体积电阻为106-107Ω.cm；此法可保证胶层厚度一致，胶液损失小。 5、熔融法：将热熔胶加热进行刷涂等。

热熔胶的粘接工艺[ 10-31 14:42 ]

根据不同的热熔胶及粘接材料粘结工艺也不完全一样，概括起来可分为： 1、热熔胶的选定； 2、被粘物的表面处理； 3、涂胶； 4、晾置； 5、叠合加压。

胶枪不出胶的原因[ 10-30 10:42 ]

胶枪在使用过程中若发现打不出胶，请检查胶枪是否发热: 若胶枪不能正常发热,这种情况下，原因可能是： 1 、胶枪电源没有插好； 2、胶枪因短路而烧坏。胶枪正常发热，这种情况下，原因可能是： 1、枪嘴因有杂质堵住出胶口，应请专业人员处理； 2、胶枪倒胶而使胶条变粗，此时只需将胶条轻轻旋转一周并小心地向后拉出一小部分，把胶条变粗部分剥掉，再继续使用。

热熔胶机的安装与使用[ 10-30 10:39 ]

1、安装热熔胶机时，必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。 2、根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载必须高于热熔胶机的额定功率。 3、确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本身，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V电源时会损毁热熔胶机喷涂设备，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时，不能达到设备设计性能，也可能损毁热熔胶机，接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。 4、确保热熔胶机在指定的电压下操作，若所使用的电压有别于所指定的，可能会造成热熔胶机被烧毁

热熔胶的开放和固化时间[ 10-30 10:25 ]

开放时间是指热熔胶涂到一个被粘物上后，与另一个被粘物粘合相距的时间。开放时间表示两个被粘物必须在规定的时间内完成粘接，这样才能保证粘结强度。低速机选用的开放时间是15～20秒，中速机为5～10秒，高速机2～7秒。热熔胶的固化时间，是指封面和书芯在规定时间内粘合后，要经过一定时间的冷却，才能翻动加压，这段时间称为固化时间。如果热熔胶还没有固化、定型就翻动或裁切，书背就会变形，裁切时热熔胶粘在刀片上，影响产品质量。使用时应根据传送带的长度、输送速度、季节变化等合理选用。热熔胶固化时间一般为3～5分钟。

胶枪使用时的安全注意事项[ 10-29 10:36 ]

1.避免在潮湿环境下使用溶胶枪，湿度会影响绝缘性能，可能会导致触电。 2.喷嘴及熔胶非常高温（大约200度）除受柄外，不可接触其它部分。 3.切勿从进胶口拉出胶条，热熔胶会导致严重灼伤或损坏熔胶枪。 4.不可随意拆卸及安装其电热部分零件，否则会导致失灵。 5.切勿让小孩子触及，并存放于其接触以外的地方。 6.除了熔胶外，不可作任何其他用途。

三种不同的胶订热熔胶[ 10-29 10:27 ]

为保证书籍的装订速度，应根据不同的机速选用不同类型的热熔胶。热熔胶按胶订速度分三种： 1.低速胶订热熔胶: 3600本/小时左右。 2.中速胶订热熔胶：8000本/小时左右。 3.高速胶订热熔胶：10000本/小时左右。

施胶工艺对热熔胶粘结效果的影响[ 10-29 10:15 ]

速度:现在高速的生产线往往降低了热熔胶对开放时间的要求，提高了对固化速度的要求。用胶温度:提高用胶温度会延长开放时间、减慢固化速度。开放距离:开放距离应比开放时间短。压力:足够的压力有助于热熔胶的渗透、侵润和粘接。保压时间:保压时间应比固化时间长。用胶量:增大用胶量，可以改善胶的侵润与渗透，延长开放时间、减慢固化速度。涂胶模式:同等用胶下，表面积大喷胶模式开放时间短、固化速度快。

书刊装订时封面不平整的原因分析[ 10-27 11:04 ]

书刊装订时有时会出现封面不平整、封面杠线明显的现象，其原因与涂胶有关： (1)侧胶用量过大，造成封面不平整、封面杠线明显，应控制侧胶涂布量。 (2)侧胶上胶温度过低引起侧胶涂布不均匀导致封面不平整、封面杠线明显，应提高侧胶上胶温度，以书芯的纸张类别，上胶温度一般控制在１２０～１６０°Ｃ左右。

使用果冻胶的注意事项[ 10-27 11:00 ]

使用果冻胶的注意事项有：一、某些材料﹑化学制剂﹑固化剂和增塑剂可以抑制凝胶的固化，这些应注意的物质： 1、有机锡和含有机锡的硅橡胶； 2、硫﹑聚硫化合物或含硫物品； 3、胺﹑聚氨酯橡胶或含氨的物品； 4、亚磷或含磷的物品；酸性物品（有机酸）； 5、助焊剂残留物；若用胶前怀疑含有上述物质，建议先做样品试用验证后，再批量生产。二、施胶过程中未用完，注意密封保存，避免接触眼睛。

书刊装订时背脊有气泡或空胶的原因分析[ 10-26 09:43 ]

书刊装订时背脊经常会出现气泡和空胶，产生的原因分析如下：（1）热熔胶受潮，含水量高时，最容易产生气泡，热熔胶应存放在干燥的库房内就可避免受潮。（2）铣背开槽后书背不平整，而造成背胶上胶不匀出现空隙，检查铣刀、开槽刀是否锋利，反之，做到及时更换与磨削，控制背胶的涂抹均匀度。（3）托板与书背不平行也会发生空胶，应调整托板结构。

固态热熔胶的应用特点[ 10-26 09:11 ]

一、固态热熔胶必须加热到流动才能应用。因为所用聚合物在连续加热时可能分解，故加热时间与温度必须控制。一方面聚合物热熔体的粘度随分子量与用量的增大而增大，从而导致涂胶困难；另一方面，要产生高粘接强度和韧性，又需用较高分子量与较高用量的高聚物，这是热熔胶的普遍矛盾问题。因此需要在分子量、浓度与温度之间寻求某种折衷平衡，以获得可操作的稳定性、施工应用性与粘接强度。精确的控制胶层也是困难的，尤其是在低胶层厚度范围内。二、固态热熔胶通常既不使纸张起皱，也不扰乱织物的尺寸。它们没有冻结危险，也消除了使用易燃与毒性有机溶剂的危害，并且不需要干燥设备。热熔胶有效贮存期通常不成问题。因为不需除去挥发性溶剂或水，故它们能应用于一个或更多的不可透性表面。但是被粘表面或零件需预热以达到适当的润湿与粘合。三、固态热熔胶还有一些优点。例如，固态热熔胶不仅初始成本低，而且比溶剂基或水基胶粘剂的货运成本有效降低，

纸箱包装用热熔胶的作业时间[ 10-24 09:57 ]

作业快速是热熔胶的一大特点。包装用热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式——流水线的广泛应用，要求纸箱包装用热熔胶的作业时间越来越短。

胶粘剂的弱边界层理论[ 10-24 09:54 ]

弱边界层理论认为,当粘接破坏被认为是界面破坏时,实际上往往是内聚破坏或弱边界层破坏。弱边界层来自胶粘剂、被粘物、环境或三者之间任意组合。如果杂质集中在粘接界面附近,并与被粘物结合不牢,在胶粘剂和被粘物内部都可出现弱边界层。当发生破坏时,尽管多数发生在胶粘剂和被粘物界面,但实际上是弱边界层的破坏。

封箱热熔胶与封箱胶带的成本比较[ 10-24 09:46 ]

使用热熔胶封箱速度快，整个粘合过程只需要1~3秒种即可完成，适用于批量生产，能耗少，成本低。标准的瓦楞纸箱热熔胶的封合成本约为32元/1000箱，这是热熔胶的中间价位，而胶带密封的中间价位约为120元/1000箱。如采用热熔胶，加工过程中加胶不会引起停机；而更换胶带则需要停机。而且，箱内可不装设隔板，封箱强度大于采用胶带封箱时内设隔板的封箱强度，可以降低隔板成本。

提高包装用热熔胶粘结力的方法有哪些？[ 10-22 11:04 ]

首要的方法，是包装用热熔胶自身有最好的强度以及最低的粘度，以保证胶液对被包装物表面的充分浸润。其次，其他可实现浸润的方法均可进一步提高粘结力，如在表面清洁、平整的前提下，使表面极性增大、妨碍浸润物质的清除以及特殊的表面加工和处理等。再次，创造条件，增加化学力的产生。最常见的是在胶中加入与表面能产生氢键的组分或可发生化学反应的措施。最后，制造粗糙适度的表面，使其机械咬合力和植入情况更多的产生，也是获得高粘结力常用的措施。

如何选择合适的胶粘剂[ 10-22 10:59 ]

胶粘剂的基本功能，是涂覆在被粘物表面间使这些被粘物连接起来。在要制造粘接件时，首先要考虑从不同类型的胶粘剂中挑选适宜的胶粘剂。这就提出了凭借什么标准来挑选胶粘剂的问题。如果是根据使用者早先的经验，而不考虑粘接件的所有条件、要求，那么将可能得不到最好的制品粘接件。由于不存在能满足所有材料，所有应用条件和所有粘接条件的万能胶粘剂，所以经常需要将所期望的粘接性能及所要求的粘接条件折衷一下。对每种粘接件要判定哪些性能或条件是最重要的，哪些是不那么重要的。通常在挑选胶粘剂时主要考虑的因素是:被粘接材料、粘接件的强度和耐久要求、粘接件的服务要求、粘接过程的要求，成本和其它的专门考虑，等等。在制造粘接件之前，应该了解粘接件所要求的全部信息以及在制造过程中粘接件制造都的条件。只有了解上述信息后，才能决定是从现成的胶粘剂商品中选择一种适宜的胶粘剂，或是需要设计和制造一种适用的胶粘剂新品种

热熔胶机操作安全事项[ 10-22 10:54 ]

1.要想拆下喷嘴必须要按下急停，不然热熔胶会喷胶到你的手上手就会被烫伤。 2.想要排胶的时候必须把压力先关了然后在慢慢的把压力调上去。 3.要是不小心被烫伤了及时用冷水冲洗然后涂上烫伤药。

彩盒包装过程中出现的质量问题及防治[ 10-20 10:46 ]

彩盒包装过程中出现的质量问题主要有以下四种： 1.产品出现翘角现象。出现这种情况的主要原因是贴的张数太多导致纸板边沿的胶已干而不能粘住。通常应在贴二十张就施压较合适。 2、产品的湿度太大(特别是针对金卡的平贴)。主要是由于金卡纸对水份的渗透和散失能力很差，我们通常将产品展开置于阳光下晾晒。 3、所包装的产品在空气湿度较大的环境下放置时间稍长出现变黄等现象。主要是因为部分厂家采用了含碱性太大的水玻璃胶或淀粉胶所致。所以为了保证产品的质量我们应该选用质量较好的包装专用热熔胶。 4、一些包装产品出现脱层现象，主要因为热熔胶的强度不够所致，建议选用一些正规厂家的产品，这样既能保证强度，减少湿度，增加挺度，提高包装的产品质量和档次。

包装用热熔胶的扩散理论[ 10-20 10:41 ]

此理论是以高分子的链状结构、分子的挠曲性以及高分子的“微布朗运动”能力为基础的。扩散理论认为：高分子化合物之间的结合，是由于大分子本身或其链段通过热运动引起的扩散作用。高分子之间的黏合又分自黏和互黏。前者是同种分子间的扩散；后者是不同类型分子的扩散。两种扩散结果都会使包装用热熔胶与被包装物分子交织在一起而形成牢固的结合。

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