压敏胶粘剂的功能因构成不一样而异，橡胶型压敏胶首要是以天然橡胶为首要原料，由于相对分子质量高，玻璃化温度低，与增粘树脂相容性好，故制得的压敏胶持粘力极好，低温功能也罢，快粘性和粘合力都对比好，首要缺点是耐老化较差。丙烯酸酯压敏胶首要是由丙烯酸酯单体共聚而成，透明性、内聚强度和粘合功能均好，尤其是对极性被粘物表央和多孔外表有良限的粘合功能，耐老化性极佳。

热塑性弹性体压敏胶首要成分是苯乙烯系弹性体SIS和SBS，制得的溶剂型压敏胶高跑龙套含量低粘度，内聚强度高，剥离强度大。因分子构造中含有双键故不耐老化，但经氧化后耐老化功能会有很大改进。

有机硅压敏胶以硅橡胶和硅树脂为首要成分，耐高低温功能非常好，对聚烯烃和氟聚合物有杰出的粘合功能。

二、相对分子质量及其散布的影响

相对分子质量及其散布对压敏胶的各种功能都有很大影响，当减小压敏胶的相对分子质量时能够下降本体粘度，有利于对被粘物外表的湿润，然后进步界面粘合力。但相对分子质量过低时，内聚强度差，剥离时胶层易发生内聚损坏。增大相对分子质量能够进步内聚力，但相对分子质量过大又会阻止涣散和湿润。因而，压敏胶的相对分子质量有必要在必定的范围内才干取得杰出的粘合功能。相对分子质量散布也有较大影响，通常较宽相对分子质量散布的压敏胶则有较好的粘合功能。

三、玻璃化温度影响

玻璃化温度Tg对压敏胶的功能影响很大，Tg不一样的压敏胶其室温下本体粘度和平共处弹性模量增大，剥离强度下降，会失掉压敏性，Tg过低，内聚强度低，会产生剥离损坏，因而，压敏胶粘剂的Tg有必要保持在必定的温度范围内通常为-20~600C。

热塑性弹体压敏胶构成与合作：

热塑性弹性体是1963年之后发展起来的新型合成橡胶，具有热塑性塑料的呆溶性和热加工性，不需化学交联室温下就有硫化橡胶的弹性。因而，又称为第3代橡胶。对比典型的热塑性弹性体是A-B-A嵌段共聚物，是由苯乙烯(St)、二烯烃(D)、苯乙烯(St)三元共聚而成，简称为SDS。具体的种类有SBS和SIS等，它独特构造使其不经塑炼便可在某些有机溶剂中，一起在高温下又有较低的熔融粘度。经过增加与聚苯乙烯(PS)、聚丁二烯(PB)和聚异戊二烯(PI)相容性不一样的成分来制备功能不一样的压敏胶。由于PB和PI段中存在不饱和键，还可用接枝共聚的办法进行改性。热塑性弹性体压敏胶首要有溶剂型。