热熔胶粘结工艺的控制过程
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热熔胶粘结工艺的控制过程包括以下五个步骤:
(1)表面处理控制:
为了使粘结件质量可靠,表面处理心须精心控制。根据需要可采用物理方法或化学方法对表面进行处理。在粘结之前要使表面保持清洁与干燥。
(2)预配合控制:所有被粘零件都要在涂胶前装配在一起,以考查是否能紧密接触。当预配合已没有问题,就应对预配合中每一被粘零件做好标记,这样在涂胶后各零件就容易配全装配。
(3)涂胶控制:大部分结构胶膜在使用时需要涂底胶,底胶常用空气或无空气方法喷涂。通常底胶的厚度会影响粘结强度,因此应加以控制和检验,一般是通过定期检查涂胶器,测量干燥后的底胶厚度来完成。
(4)装配控制:涂胶的零件常用某种工具或夹持装置使其粘结起来。这时应当检查工具的清洁性和适用性。同时也要检查被粘零件是否按正确的次序与配合进行装配。
(5)固化控制:任何接头内热熔胶的固化都是时间-温度-压力的函数,固化时间长短可用人工计时或自动计时装置控制。
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