热熔胶涂布技术应用与发未来发展趋势
热熔胶涂布是一门绿色环保型的涂布包装技术。当前,国内热熔胶涂布技术的展开前史尽管已有十几年,但热熔胶涂布机的制造技术在国内仍处于未成熟期间,许多打印包装机械制造厂家出产的热熔胶涂布机,其首要质量问题还没有得到极好的处置。
热熔胶,望文生义是一种受热后成为熔融情况,经涂布而将各种材料粘合在一起的胶。热熔胶和其他粘合剂比照有如下特征:100%固体构成,不含溶剂和水的成分;具有热可塑性,即可以重复受热熔化和降温凝聚,此进程可逆,热熔胶的化学物理性质不会因而而改动;热熔胶必须在受热成为熔融情况下才华涂布;热熔胶经冷却凝聚而发作粘合力。
热熔胶自从问世以来,由于其粘接强度大,固化速度快等利益,被广泛运用于食品包装、书本装订、一次性卫生用品工作、家具工作、标签工作等领域。
二、热熔胶工作的新技术及展开趋势低温热熔胶低温热熔胶突破了一般传统热熔胶的运用极限。其正常操作温度仅为110℃~130℃,低温热熔胶比传统热熔胶的运用温度低了30℃以上。低温热熔胶和传统热熔胶比照具有明显低的粘度值,保证在低温操作条件下满足各项涂布技术需要。
低温热熔胶所带来的直接长处是节约电费和机器维修保养费用。许多实习运用闪现,相同的热熔胶机,运用低温热熔胶可为客户节约约15%的电费。而由于低温热熔胶在其110℃~130℃的正常操作温度下几乎彻底没有结皮、积碳等老化表象,使得机器的维修保养费用大大降低。更为重要的是,低温热熔胶不会烫坏PE膜亲水性热熔胶传统热熔胶广泛具有疏水性,亲水性热熔胶通过分外的配方使之具有亲水性,每一种亲水性热熔胶的运用都能赋予产品更高的附加值,使产品出产厂家在其时竞赛十分激烈的商场上,有效地进行产品差异化,然后终究赢得消费者。
热熔胶的其他新技术除以上几个方面外,热熔胶的新技术还包括:抗油污型热熔胶;适宜高频率喷涂的热熔胶;高湿强度热熔胶;可降解的热熔胶等等。
三、熔胶涂布技术的分类刮涂系统涂布进程中一般会上胶不均匀,这就需要有一定的刮胶安排,将胶刮均匀。刮胶安排首要有不锈钢片刮刀、逗号刮刀、刮棒,钢丝刮刀、气流刮刀等。
网纹涂布这种涂布设备首要选用网纹涂布辊来进行上胶涂布。其涂布均匀,并且涂布量比照准确。但一旦涂布网纹辊和胶的种类定下来后,就很难调理其涂布量,这也是网纹涂布辊的运用遭到约束的首要缘由。
压延涂布这种方法用压延机将胶料等涂布于纸张或织物基材表面上,有薄膜压延涂布和粉末压延涂布之分。前者系将涂布用塑料制成薄膜后,通过压延辊加热熔融贴合于基材表面;后者系将粉末状树脂喷淋于基材表面,再经压延辊加热熔融贴合在一起。
喷涂系统这种涂布设备首要将固态型的胶经加热熔化后,由液压装置将胶经涂布模头直接喷涂在基材上。
四、无刮痕涂布技术年,应商场需要,初步投入对于薄膜类材料的热熔胶涂布设备技术研发。新无刮痕热熔胶涂布头问世,该设备具有以下特征:
“无刮痕”效果,分外适宜PET、PVC、OPP等材料的涂布复合;最低克重可达15g/㎡,工作速度高达180m/min;自动化程度高,选用PLC控制方式,多种功能及操作聚集于人机界面,以保证操作者轻松驾驭本设备。
该设备的研发成功,填补了中国在这方面技术的空白,为国内首创。处置了PET、PVC、OPP等材料的热熔胶涂布及UV固化热熔胶涂布依赖进口设备的局势,为业界产品的更新换代节约许多的资金投入。
这些年,国外相继开发出新一代的绿色环保如可生物降解型、水松散型等热熔胶粘剂改善新品。因这种改善胶种与传统的热固型、溶剂型等胶粘剂不一样,不含任何溶剂,不会因溶剂蒸腾而给环境带来污染,因而,新式环保型热熔胶粘剂越来越引得业界人士的重视和遭到商场的喜爱。