在实际生产使用过程中，EVA热熔胶的黏着力会随着热熔胶加热温度、被黏物材料、铣背的宽度与深度、胶轮的高度以及胶订机运转速度等变化，得到不同的黏结效果。我们从以下几点进行分析：
      1.EVA热熔胶使用温度与黏度、拉力的关系
   黏结书刊本册时，EVA热熔胶的软化点（熔点）一般在80℃左右，即当加热至80℃时，胶体开始软化，并逐渐熔化，但这个温度仅仅是EVA热熔胶熔融的温度，而不是使用的温度。只有将温度加热至130～180℃，才达到了热熔胶工作的温度，到达这种温度的胶体，无论是黏度、黏性、流动性等，都适合书刊本册的黏结。
   国外资料显示，在普通的书版纸上施胶，胶温在170℃时，EVA热熔胶（根据用胶型号不同）的拉力测试值可达到8.83±0.44N/cm;当胶温上升到180℃时，胶的拉力测试值会下降到7.33±0.33N/cm;当胶温下降到155℃时，其拉力值只有5.22±0.25N/cm。由此可见必须严格控制EVA热熔胶的使用温度，不可过高也不可过低。胶温过高，虽然胶体流动性、渗透性上升了（稀了），但黏结强度下降了；胶温过低，虽然胶体黏度上升了（稠了），但又影响了胶体的流动性和涂布的润滑性、渗透性，同样也会降低热熔胶的拉力、黏性和韧性等，甚至出现涂胶后封面与书背之间不黏或黏不牢等现象。因此使用EVA热熔胶时，加热温度一定要严格控制在技术参数要求的范围内，才能得到理想的黏结可靠性。
      2.书刊本册纸张材质与上胶温度的关系
  书刊本册的纸张种类很多，质地也各有不同，而且与上胶温度有直接关系。纸质不同上胶温度也应有所区别，这不仅是因为纸张纤维的不同，更重要的是由于纸质的不同所引发的纸张对胶体导热性的不同反应和固化、冷却硬化速度的变化。以铜版纸、轻涂纸（涂料纸）和书版纸（非涂料的凸版纸、铜版纸等）的导热性为例，前者对胶体的固化、冷却硬化速度要比后者快得多，因为铜版纸中所含的无机物要比书版纸高10倍左右，而无机物具有良好的导热性，它可以加速热熔胶的固化和冷却硬化的速度。
  在上胶温度同样都是170℃时进行EVA热熔胶的拉力测试，书版纸可达到前面所提到的8.83N/cm；而定量为65g/m2的铜版纸拉力测试值只能达到1.86±0.11N/cm；定量为100g/m2的铜版纸只能达到1.46N/cm。涂料纸的胶体拉力数值这样低，显然不符合黏结要求。要想提高涂料纸涂胶后的拉力值，一定要提高胶液的强度和上胶的温度，当铜版纸的上胶温度达到180～190℃时，其热熔胶的拉力值可达到3.9～4.1N/cm。可见热熔胶的使用温度，还应视书刊本册的纸张材质等的不同而变化。
      3.EVA热熔胶的3个时间与无线胶订机运转速度的关系
  无线胶订机种类很多，有高速、中速、低速之分。高速有12000本/小时、10000本/小时、8000本/小时等，中速有6000本/小时、5000本/小时、3000本/小时等，以上均属于联动生产线。低速机一般指单机，如圆盘胶订机、椭圆式胶订机和长式胶订机，速度一般为200～2000本/小时。