将胶箱温度设定为150-160℃（适当根据热熔胶的融化的设置），卸载胶泵的压力，拆卸胶管和胶枪，排空热熔胶机胶箱中的残胶，将胶箱中的残胶排空，并取出胶箱中的过滤网和排胶口附近的过滤器。如果胶机是刚开始升温，则可以直接将未完全熔化的残胶从胶箱中全部移除。（注意带防高温手套操作）　

2用热熔胶的专用清洗剂浸泡并清洗胶箱

用热熔胶的专用清洗剂浸泡并清洗胶箱放入约1/2胶箱容量的热熔胶清洗剂R溶剂，胶箱温度设定为130℃，将胶箱的过滤器、过滤网和喷嘴也放入清洗剂中，浸泡约30分钟，然后用棉布擦洗胶箱四壁及底部，去除加热箱体的壁上附着的炭化物，再从胶箱排胶口排空清洗剂。必要时再放入约1/3胶箱容量的R溶剂，重复上述操作。然后用软布将胶箱中的炭化物或杂质完全清理干净。（禁此用汽油，天那水清洗）

3清洗喷嘴,喷头，喷枪，转接头

清洗喷嘴,喷头，喷枪，转接头，过滤网用高压气流或手工将内部软化的杂质去除，并用棉布擦拭干净。在清洗过程中需检查过滤网的外观，如有破损，请更换新的过滤网。　

4连接好胶机系统

清洗胶机后试机操作，待上述步骤完成后，连接好胶机系统。加入热熔胶，按设备说明书设置设定胶箱/胶管/喷嘴的使用温度，待热熔胶熔融后便可开机生产。在实际生产过程中，请仔细观察喷嘴处热熔胶的喷出形状。

　 注意事项：

　　(1)、在清洗热熔胶机过程中，请佩带防护眼镜与防热高温手套。

　　(2)、确保热熔胶机彻底清洗干净，否则残留炭化物会进入喷嘴并再次堵塞。

　　(3)、实际使用温度请严格遵照热熔胶机上的的说明推荐使用温度。

　　(4)、如生产线暂时停机超过2小时，请将胶槽温度调低至130℃左右。

　　(5)、不同牌号的热熔胶禁止混合使用。 

  (6)、在生产过程中，请关闭胶槽盖并保持现场清洁。